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屋根に、真空管温水器を設置した。数年、検討していたものだが、今回屋根の塗り替えのため足場をかけたこともあり、ペンキ塗りたて&灼熱の屋根の上で、ビーエス工業（給排水屋）のみなさんが、頑張ってくれた。4名で正味2日工事。早速お湯が出てくる。この暑さだから、あっという間にタンク内の水は70度を超える。そこから、ミキシングバルブを噛ませて、既存の給湯器を経由し、室内の全ての混合栓で利用できる。ミキシングバルブというのは、優れもので、お湯と水の量を適切な温度になるように、電気仕掛けなしで調節してくれるT字のバルブ。30°〜50°の間をおおよそ1〜2℃ピッチで、調整ができるようになっている。ここで温度を45℃ぐらいに設定すれば、給湯器は夏の間は、電源をオフにできそうである。（お風呂の追い焚きだけは必要）45℃に設定すると、そのままだと少し熱いので、手元のシングルレバー混合栓で少し調節をすればそれで事足りる。
改めて都市ガスの元の原料はなにかというと、言うまでもなく液化天然ガス（LNG）で、日本は世界の輸入量の2割をしめる世界最大の輸入国という。輸入先の最大国は、近年ではオーストラリアらしく、また、総輸入量も増え続けているらしい。そして、輸入したLNGの60％以上は、発電などに用いるらしく、結局都市ガスは、原料を通して、電力と相補的な関係のもののようだ。
太陽光を乗せるか、真空管温水器を乗せるか、しばらく悩んでいたが、真空管であるなら温水器のほうが、コスト回収は早いとのことで決めた。もう一つあるとすれば、コストや保守率、メンテなどの関わることでもあるが、温水器は、太陽光（熱）の直接利用ということにも惹かれた。太陽光発電は、高度な技術による製造物であり、太陽熱の間接的な利用である。だから、コストもかかり、利用効率が落ちるのは、当然である。イノベーティブで、複雑なものより、より単純なシステムの方が、最後は勝つのでは、という根拠の薄い確信に基づく。
長年、ここ数十年、（真空管ではない）昔の温水器を屋根から下ろす工事ばかりしてきた古株の給排水屋から言わせれば、温水器は、降ろすものであって、新設するものではなかったらしい。が、頂上の家をはじめ、設置者たちがコスト回収結果などを積極的に公開すれば、それらは逆転し、よりサーキュラーエコノミーに貢献できるのではと思う。
なによりも、電気を介して、太陽の光を感じるよりも、暖かいお湯を通して、太陽を感じる方が、なんだか肌身を通じてありがたいのである。冬になれば、一入だろうと思う。

頂上の家は、計画当初から、ロケットストーブ導入を視野に入れて、第一期改修時から、地下と1F間のRCスラブ（120t）をコア抜きし、2F床にも煙突の貫通を見越して、サイディングの箱を挿入しておいた。
合計三層間を貫き、熱をなるべく室内に使い果たすことを想定していた。今年、実際に二重管を手作りして、いよいよ火入。7m近い上下差のある120φのステンレス+175φフレキシブルダクトの二重管により、全長がヒートライザーとなる確かに、強烈な勢いのあるロケットストーブが出来た。ただ、室内への配熱が甘く、ほとんどが真っ直ぐに屋外へ排熱されてしまっている状況になった。これでは勿体無い、と原理原則に従い、ストーブの位置を移動して、横引き部分を作り、黒の耐熱塗料を塗り、少しはマシな状況になった。
火口からヒートライザーの直上折れ曲がり部分で180℃、3m進んで、スラブ貫通直前で、90〜120℃、2F床付近の、屋外排気直前で、90℃、ファンを回してかろうじて70℃。もう少し、熱を室内側に残したい。

HTCスーパーフロア施工

頂上の家は、基本的には、地下のガレージが来客用の玄関、ということになっている。理由は、麓から登ってきた時に、住宅部の玄関よりも、こちらの方が手前であるし、大抵は車なので、ガレージに駐車して、そのまま真っ直ぐ裏から、ということになる。
でも、元々のコンクリート床は、サードオーナーの私に至るまでに、シミや汚れや亀裂などそれなりにへこたれていて、ちょっと来客のアプローチとしては、耐えられぬものだった。そこに、最もふさわしい仕上げ工法を見つけた。コンクリートスラブを最大5ミリ削って、骨材を露わにし、ピカピカの床にする工法。HTCスーパーフロアという商品名。人が何人かかっても持ち上げることができない研磨機に、十数回、砥石の番手を交換しながら、最後はピカピカの光沢面を作り出す、特別な機械が前提となる。

スウェーデンのHTC社製。この手の研磨機は世界にいくつもメーカーがあるらしいが、ここのが最も優れているとのこと。このようなものが生まれた動機付けがまた、意義深い。物流倉庫や、自動車整備工場、他ヘビーに床を酷使するところで用いる、表面硬度や防水性を獲得するためのケミクリート系の床、その他Pタイル等は、知っている人にとっては常識の仕様だが、かならず摩耗損耗の折に、部分補修ではなく、塗り替え張り替えが必要になってくる。その度に既存の施工面を剥がして、また新しく、同じ仕上げを行う、その繰り返し、となる。この手間と廃材の発生をなくす手段として、コンクリートの上に何かを載せる工法ではなく、コンクリートそのものの表面の機械性能を上げる工法が考え出され、これが結果的に環境負荷を軽減するというのだ。

世界標準が塗り変われば、確かに資源の節約は少なからずである。成り立ちが、時勢的に小憎い美談の類でもあるが、しかし、本当にいいのは、その仕上がりである。ビフォーアフターとしては、劇的、を超えて、スーパードラスティック？である。これが仕上がった翌日以降、室内側から玄関を開けて広がるこの光沢空間に、別世界、の感触を覚える。元からあった二台の車は、ここに置かれてもいいのだろうかという感じで浮いて見える。赤いプリウスは、赤いフェラーリに見立てても、軽バンの商用車は、救いようがない。

いろんな人に見せて、みな驚愕するその次に必ず聞かれるのは、「水がかかったらツルンツルん、よね。」予定調和的に、水の入ったバケツを脇から出してきて、撒き散らして、靴を滑らせてもらう。見かけに反して、まったく滑らない。ほとんど、グリップが変わらない。タイヤ痕もつかない。いいことづくめすぎて、あとは費用の話に直行する。いずれ設計業界的には常識になるだろうから、この段階で、公開いたします。九州近辺の方は以下に直接ご連絡してください。

田畑工業（鹿児島）http://www.iimo.jp/?s=1687&pg=page&id=1100&pageid=1790

ここは、市内の山の頂上。だからコインパーキングがない。来客はほぼ車だから、車の寄りつきが必要であった。既存のブロック塀の一部を解体して、車を乗り上げてもらう。電気の引き込みポールが、根元から腐れていて、隣りの梅の木に引っかかっていて、漸く立っていた。岡本電気が、位置を変えて新設をしてくれる。秋晴れ。

今回の改修の目玉は、事務所となる2Fの屋根勾配をそのまま用いた、ワンルーム化による天井。ここに杉板が貼られる。当初、天井解体の後、山下建設現場監督は、杉天井は、この鉄骨の横架材の上に新設するものと思い込んでいたらしい。いやこの屋根の形状をなぞるのだ、と言ったら、アゴが外れそうになっていた。垂木は75成。角が変則している寄せ棟だから少し複雑な天井のカタチになることを想像する。

一週間前に、所有権を移転終えて、晴れて、解体作業開始。待ち構えられていた。まずは、2Fの天井壁の全てを剥がす。40年近く前のパナホーム。資料に明記されていたとおり軽量鉄骨造が現れ始める。天井の断熱材は200㍉。当時としては、高意識と思った。